YG031S型电子顶破强力机



 

       



  国家版权局软件著作权证书                             测试报表



【适用范围】:

用于棉织物、弹性织物及针织物、袜类和手套产品的钢球顶破强力和扩张度的测试。

【相关标准】:

FZ/T01030-93《针织物和弹性机织物接缝强力和扩张度的测定 顶破法》  钢球直径Φ20mm

GB/T19976《纺织品 顶破强力的测定 钢球法》 钢球直径Φ25mm、Φ38mm

FZ/T60019-1994非织造布破裂强力试验方法 EN12332-1 钢球直径Φ38mm

GB/T8878 《棉针织内衣》  钢球直径Φ20mm

ASTMD3787《纺织织物顶破强力的标准实验方法 等速牵引(CRT)钢球顶破实验》 钢球Φ25.4mm

ASTMD6797《织物顶破强力标准实验方法 等速伸长(CRE)钢球顶破实验》  钢球Φ25.4mm

 

【技术参数】:

1、等速伸长(CRE)原理,微机控制,支持上位机软件 控制  
2
、力值范围:300-2500N(满量程的0.1%100%
3
、负荷精度:≤±0.02%F·S
4
、测试速度:0.1-500mm/min 无极调速,误差≤±2%
5
、钢球下降最大行程:300mm
6
、夹具直径:∮45mm(可选∮25mm)
7
、弹子顶头直径:∮38mm(可选∮25mm,∮20mm )

8、夹持方式:手动夹持
9
、电    源:Ac220V   50Hz   0.6KW
10
、外形尺寸:530×510×1250mm

11、重   量:120Kg

 

【仪器特性】

1、本仪器受国家知识产权局软件著作权认证保护

2、全数字控制系统,32位单片机,数据采样频率为2000Hz

3、采用高精密预载荷滚珠丝杆+两根光轴的方式,保证了机器运行更加稳定和更为精确的应力应变值。

4、大屏幕、高灵敏触摸界面,比普通的按键面板,操作体验更轻松,质量更可靠长久

5、可联接电脑软件来控制机器运行与数据处理,生成数据报表,曲线等,用于存档查看等使用

6、测试过程可动态实时显示曲线,可根据用户需要选择强力~伸长、强力~伸长率、强力~时间、伸长~时间等曲线。

7 曲线逐点遍历功能:可通过鼠标在曲线上点击强力与伸长值,以求得每一点的各种参量。

8 结果对比功能:可以同时观察多个试验曲线,并可通过多个曲线的叠加、局部放大来实现待分析样品特性的比对

9、可实现中英文界面互换功能,为做进出口贸易的经销商提供保障。

10、可通过软件来实现各种功能定做,紧随各种标准的更新升级,让机器永不过时


【硬件配置】:

1.台湾TECO变频驱动+德国西门子公司欧姆龙编码器 或另选

2.滚珠丝杆,精密导轨。

3.飞利浦三十二位工业级单片机。

4.美国AD公司生产24A/D转换器。

5.美国进口高精度动态传感器。

6.液晶电脑和惠普彩色打印机(选配)

 

【软件功能】:

1、参数设定,试样编号,量程、速度、标准、批次,温、湿度等参数均可自行设定,并存入测试报表中

2、测试过程可动态实时显示曲线,可根据用户需要选择强力~伸长、强力~伸长率、强力~时间、伸长~时间等曲线。

3、曲线逐点遍历功能:可通过鼠标在曲线上点击强力与伸长值,以求得每一点的各种参量。

4、结果对比功能:可以同时观察多个试验曲线,并可通过多个曲线的叠加、局部放大来实现待分析样品特性的比对

5、测试数据报表可转换为EXCEL文档保持至电脑里。

6、测试曲线也可以保存至电脑中,以便备案查询。




【深度解读】

一、对比测试

1、仪器设备
胀破法:胀破仪(恒定体积增长速率为100cm3/min~500cm3/min,精度±10%),膜片。
弹子顶破强力试验:弹子顶破强力机,下降速度为10cm/min~11cm/min,弹子直径为2 cm,圆环内径为2.5 cm。
钢球法顶破强力试验:等速伸长型试验仪(CRE),精度不超过示值的±1%。包括一个试样夹持器和一个球形顶杆组件。顶破装置由夹持试样的环形夹持器和钢质球形顶杆组成。环形夹持器内径为(45±0.5)mm,顶杆的头端为抛光钢球,本试验所用钢球直径为(38±0.02)mm。
2、试样处理和测试的环境
胀破法:样品须在温度(20±2)℃和湿度(65±2)%的状态下调湿和试验。
弹子顶破强力试验:将试样在常温下展开平放20 h,然后在试验室温度为(20±2)℃,相对湿度为(65±3)%条件下,放置4 h后进行试验。
钢球法顶破强力试验:预调湿、调湿和试验用大气应按GB 6529规定执行,温度为(20±2)℃,湿度为(65±4)%。
3、测试结果
根据织物的种类和克重选择8种不同的样品,将所选样品按照胀破法、弹子顶破法和钢球法分别测试其顶破强力或胀破强力。

二、分析
1、试验结果分析
从实际测试结果可以看出,弹子顶破法测出的强力值明显小于钢球法,前者大约为后者的50%~60%。这主要是因为:钢球的直径(38 mm)大于弹子的直径(20 mm),织物受顶破作用时,钢球与试样的接触面积明显大于弹子,要达到相同的压强值,钢球法所须加载的力要明显大于弹子顶破法。
对比新、旧标准的顶破强力的标准值可以发现:虽然新标准采用了钢球法测试顶破强力,但是对顶破强力的要求并没有相应的提高;而对于没有更新的标准(如FZ/T 73020-2004等),原来采用弹子顶破法测试针织物的顶破强力,现在均采用了钢球法测试,但是其对顶破强力的要求仍然沿用原标准的标准值,这些显然都是不合理的。
2、破坏分析
(1)为胀破法,(2)为钢球法,(3)为弹子顶破法。
从实际测试结果可以得出,对于平纹组织和珠地组织,三种测试方法所形成的破坏裂口都是相似的。平纹组织会形成平行于织物纵向的裂口,而且沿着织物的横向有较多的线圈脱散;而珠地组织的破坏裂口为破洞形状,破坏主要表现为纱线的断裂,几乎不会形成线圈脱散。因此推断,三种方法具有相似的破坏机理。由弱环理论可知:针织物在受到顶破或胀破作用时,会在某一强力最弱处首先产生破坏,进而在此破坏处产生应力集,随着试验地进行,平纹织物在破坏的周围会有大量的线圈沿横向脱散,裂口沿纵向不断扩展;珠地织物则会有更多的纱线发生断裂,其裂口会沿四周扩展。


三、结言
由以上分析可以得出如下结论:
1)钢球的直径比弹子大,钢球法获得的顶破强力也较弹子顶破法大。目前采用GB/T 19976-2005(钢球法)标准测试顶破强力的产品标准,顶破强力要求明显偏低,使有些产品虽然达到标准要求,但顶破强力值较低,影响服用功能的要求。因此,建议在修订标准时,可以考虑适当提高顶破强力的标准值要求。
2)三种测试方法具有相似的破坏机理,织物破坏后的裂口形状也基本相同。

3)三种测试方法的结果相互之间具有良好的线性关系,三者之间具有很好的相关性。


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